Tha stuthan co-dhèanta uile air an cothlamadh le snàithleanan neartachaidh agus stuth plastaig. Tha pàirt deatamach aig roisinn ann an stuthan co-dhèanta. Bidh an roghainn roisinn a’ dearbhadh sreath de pharaimeatairean pròiseas sònraichte, cuid de fheartan meacanaigeach agus gnìomhachd (feartan teirmeach, lasanta, strì an aghaidh àrainneachd, msaa.), tha feartan roisinn cuideachd nam prìomh fheart ann a bhith a’ tuigsinn feartan meacanaigeach stuthan co-dhèanta. Nuair a thèid an roisinn a thaghadh, thèid an uinneag a tha a’ dearbhadh raon phròiseasan agus fheartan an co-dhèanta a dhearbhadh gu fèin-ghluasadach. Tha roisinn thermosetting na sheòrsa roisinn a thathas a’ cleachdadh gu cumanta airson co-dhèanamh maitrís roisinn air sgàth cho math sa tha e ri dhèanamh. Tha roisinn thermosetting cha mhòr a-mhàin leaghan no leth-chruaidh aig teòthachd an t-seòmair, agus gu bun-bheachdail tha iad nas coltaiche ris na monomers a tha a’ dèanamh suas an roisinn thermoplastic na an roisinn thermoplastic anns an staid dheireannach. Mus tèid roisinn thermosetting a leigheas, faodar an giullachd gu diofar chumaidhean, ach aon uair ‘s gu bheil iad air an leigheas le bhith a’ cleachdadh riochdairean leigheas, luchd-tòiseachaidh no teas, chan urrainnear an cumadh a-rithist leis gu bheil ceanglaichean ceimigeach air an cruthachadh rè leigheas, a’ dèanamh moileciuilean beaga air an cruth-atharrachadh gu poileimearan cruaidh ceangailte thar-thaobhach trì-thaobhach le cuideaman moileciuil nas àirde.
Tha iomadh seòrsa roisinn teirmeach ann, is iad na roisinn phenolic a thathas a’ cleachdadh gu cumanta,roisinn epocsa, roisinnean dà-each, roisinn bhìnil, roisinn phenolic, msaa.
(1) Is e roisinn phenolic roisinn teirme-shàthaichte tràth le deagh ghreamachadh, deagh sheasamh teas agus feartan dielectric às deidh leigheas, agus tha na feartan air leth aige nan deagh fheartan lasair-dhìonach, ìre leigeil ma sgaoil teas ìosal, dùmhlachd ceò ìosal, agus losgadh. Tha an gas a thèid a leigeil ma sgaoil nas lugha puinnseanta. Tha an giullachd math, agus faodar na co-phàirtean stuth co-dhèanta a dhèanamh le pròiseasan molltair, lùbadh, laighe làimhe, spraeadh, agus pultrusion. Tha àireamh mhòr de stuthan co-dhèanta stèidhichte air roisinn phenolic air an cleachdadh ann an stuthan sgeadachaidh a-staigh itealain catharra.
(2)roisinn epocsa'S e maitrís roisinn tràth a th' ann a chaidh a chleachdadh ann an structaran itealain. Tha e air a chomharrachadh le measgachadh farsaing de stuthan. Faodaidh diofar riochdairean leigheasach agus luathaichean raon teòthachd leigheasach fhaighinn bho theodhachd an t-seòmair gu 180 ℃; tha feartan meacanaigeach nas àirde aige; Seòrsa maidseadh snàithleach math; strì an aghaidh teas is taiseachd; cruas sàr-mhath; comas saothrachaidh sàr-mhath (còmhdach math, slaodachd roisinn meadhanach, leudachd mhath, leud-bann fo chuideam, msaa.); freagarrach airson molltair co-leigheas iomlan de phàirtean mòra; saor. Tha am pròiseas molltair math agus cruas sàr-mhath roisinn epocsa ga dhèanamh a’ gabhail àite cudromach ann am maitrís roisinn stuthan co-dhèanta adhartach.
(3)roisinn vinylTha e air aithneachadh mar aon de na roisinn sàr-mhath a tha an aghaidh creimeadh. Faodaidh e seasamh an aghaidh a’ mhòr-chuid de dh’aigéid, alcalan, fuasglaidhean salainn agus meadhanan fuasglaidh làidir. Tha e air a chleachdadh gu farsaing ann an dèanamh phàipearan, gnìomhachas ceimigeach, electronics, peatroil, stòradh is còmhdhail, dìon na h-àrainneachd, soithichean, Gnìomhachas Solais Chàraichean. Tha feartan polyester neo-shàthaichte agus roisinn epocsa aige, agus mar sin tha feartan meacanaigeach sàr-mhath roisinn epocsa agus deagh choileanadh pròiseas polyester neo-shàthaichte aige. A bharrachd air strì an aghaidh creimeadh air leth, tha deagh strì an aghaidh teas aig an t-seòrsa roisinn seo cuideachd. Tha e a’ toirt a-steach seòrsa àbhaisteach, seòrsa teòthachd àrd, seòrsa lasair-dhìonach, seòrsa strì an aghaidh buaidh agus seòrsachan eile. Tha cleachdadh roisinn vinyl ann am plastaig neartaichte le snàithleach (FRP) stèidhichte sa mhòr-chuid air rèiteachadh làimhe, gu sònraichte ann an tagraidhean an-aghaidh creimeadh. Le leasachadh SMC, tha a chleachdadh san taobh seo gu math follaiseach cuideachd.
(4) Tha roisinn bismaleimide atharraichte (ris an canar roisinn bismaleimide) air a leasachadh gus coinneachadh ri riatanasan jets sabaid ùra airson maitrís roisinn co-dhèanta. Tha na riatanasan sin a’ toirt a-steach: co-phàirtean mòra agus pròifilean iom-fhillte aig 130 ℃ Saothrachadh cho-phàirtean, msaa. An coimeas ri roisinn epocsa, tha roisinn Shuangma air a chomharrachadh sa mhòr-chuid le taiseachd agus strì an aghaidh teas nas fheàrr agus teòthachd obrachaidh àrd; is e an ana-cothrom nach eil an comas saothrachaidh cho math ri roisinn epocsa, agus tha an teòthachd leigheis àrd (a’ leigheas os cionn 185 ℃), agus feumaidh e teòthachd de 200 ℃. No airson ùine mhòr aig teòthachd os cionn 200 ℃.
(5) Tha cunbhalach dielectric ìosal (2.8 ~ 3.2) agus call dielectric glè bheag (0.002 ~ 0.008) aig roisinn ester cyanide (qing diacoustic), teòthachd gluasaid glainne àrd (240 ~ 290 ℃), crìonadh ìosal, gabhail a-steach taiseachd ìosal, feartan meacanaigeach sàr-mhath agus feartan ceangail, msaa., agus tha teicneòlas giullachd coltach ri roisinn epocsa aige.
An-dràsta, thathas a’ cleachdadh roisinn cyanate sa mhòr-chuid ann an trì taobhan: bùird cuairte clò-bhuailte airson stuthan structarail didseatach àrd-astar agus àrd-tricead, àrd-choileanadh a bhios a’ sgaoileadh tonnan agus stuthan co-dhèanta structarail àrd-choileanadh airson aerospace.
Ann an dòigh shìmplidh, chan eil coileanadh roisinn epocsa co-cheangailte ri suidheachaidhean co-chur a-mhàin, ach tha e cuideachd an urra ri structar moileciuil a’ bhuidheann glycidyl ann an roisinn epocsa. Tha a’ bhuidheann glycidyl ann an roisinn epocsa na earrann shùbailte, a dh’ fhaodas slaodachd an roisinn a lughdachadh agus coileanadh a’ phròiseis a leasachadh, ach aig an aon àm a’ lughdachadh an aghaidh teas an roisinn leigheasta. Is e na prìomh dhòighean air feartan teirmeach is meacanaigeach roisinn epocsa leigheasta a leasachadh cuideam moileciuil ìosal agus ioma-ghnìomhachd gus dùmhlachd ceangail-tarsainn a mheudachadh agus structaran cruaidh a thoirt a-steach. Gu dearbh, bidh toirt a-steach structar cruaidh ag adhbhrachadh lùghdachadh ann an solubility agus àrdachadh ann an slaodachd, a tha ag adhbhrachadh lùghdachadh ann an coileanadh pròiseas roisinn epocsa. Tha mar a leasaicheas tu an aghaidh teòthachd siostam roisinn epocsa na thaobh glè chudromach. Bho shealladh an roisinn agus an àidseant leigheas, mar as motha de bhuidhnean gnìomh, is ann as motha an dùmhlachd ceangail-tarsainn. Mar as àirde an Tg. Obrachadh sònraichte: Cleachd roisinn epocsa ioma-ghnìomhach no àidseant leigheasta, cleachd roisinn epocsa àrd-ghlanachd. Is e an dòigh a thathas a’ cleachdadh gu cumanta cuibhreann sònraichte de roisinn epocsa o-methyl acetaldehyde a chur ris an t-siostam leigheasta, a tha a’ toirt deagh bhuaidh agus cosgais ìseal. Mar as motha a’ chuideam moileciuil cuibheasach, ’s ann as cumhainge an sgaoileadh cuideam moileciuil, agus ’s ann as àirde an Tg. Obrachadh sònraichte: Cleachd roisinn epocsa ioma-ghnìomhach no àidseant leigheis no dòighean eile le sgaoileadh cuideam moileciuil caran cunbhalach.
Mar mhaitris roisinn àrd-choileanaidh a thathas a’ cleachdadh mar mhaitris co-dhèanta, feumaidh na diofar fheartan aige, leithid comas giullachd, feartan teirme-fiosaigeach agus feartan meacanaigeach, coinneachadh ri feumalachdan thagraidhean practaigeach. Tha comas saothrachaidh maitrís roisinn a’ toirt a-steach so-leaghadh ann an fuasglaidhean, slaodachd leaghaidh (fluidity) agus atharrachaidhean slaodachd, agus atharrachaidhean ùine gel le teòthachd (uinneag a’ phròiseis). Bidh co-dhèanamh foirmle an roisinn agus roghainn teòthachd ath-bhualadh a’ dearbhadh cineatics ath-bhualadh ceimigeach (ìre leigheis), feartan reòlais ceimigeach (slaodachd-teòthachd an aghaidh ùine), agus teirmodynamics ath-bhualadh ceimigeach (exothermic). Tha riatanasan eadar-dhealaichte aig diofar phròiseasan airson slaodachd roisinn. San fharsaingeachd, airson a’ phròiseas lùbach, tha slaodachd an roisinn mar as trice timcheall air 500cPs; airson a’ phròiseas pultrusion, tha slaodachd an roisinn timcheall air 800 ~ 1200cPs; airson a’ phròiseas toirt a-steach falamh, tha slaodachd an roisinn mar as trice timcheall air 300cPs, agus faodaidh am pròiseas RTM a bhith nas àirde, ach san fharsaingeachd, cha bhith e nas àirde na 800cPs; Airson a’ phròiseis prepreg, feumar gum bi an slaodachd an ìre mhath àrd, mar as trice timcheall air 30000 ~ 50000cPs. Gu dearbh, tha na riatanasan slaodachd seo co-cheangailte ri feartan a’ phròiseis, an uidheamachd agus na stuthan fhèin, agus chan eil iad statach. San fharsaingeachd, mar a bhios an teòthachd ag àrdachadh, bidh slaodachd an roisinn a’ lùghdachadh anns an raon teòthachd as ìsle; ge-tà, mar a bhios an teòthachd ag àrdachadh, bidh ath-bhualadh leigheas an roisinn cuideachd a’ dol air adhart, gu cineatach, bidh an teòthachd ag àrdachadh. Bidh an ìre ath-bhualadh a’ dùblachadh airson gach àrdachadh 10 ℃, agus tha an tuairmse seo fhathast feumail airson tuairmse a dhèanamh cuin a bhios slaodachd siostam roisinn ath-ghnìomhach ag àrdachadh gu puing slaodachd èiginneach sònraichte. Mar eisimpleir, bheir e 50 mionaid airson siostam roisinn le slaodachd de 200cPs aig 100 ℃ a slaodachd àrdachadh gu 1000cPs, agus an uairsin tha an ùine a dh’ fheumar airson an aon shiostam roisinn a slaodachd tùsail àrdachadh bho nas lugha na 200cPs gu 1000cPs aig 110 ℃ timcheall air 25 mionaid. Bu chòir taghadh pharaimeatairean a’ phròiseis beachdachadh gu h-iomlan air an slaodachd agus an ùine gel. Mar eisimpleir, anns a’ phròiseas in-stealladh falamh, feumar dèanamh cinnteach gu bheil an slaodachd aig teòthachd obrachaidh taobh a-staigh an raoin slaodachd a tha a dhìth leis a’ phròiseas, agus feumaidh beatha pot an roisinn aig an teòthachd seo a bhith fada gu leòr gus dèanamh cinnteach gun gabh an roisinn a thoirt a-steach. Gus geàrr-chunntas a dhèanamh, feumaidh taghadh seòrsa roisinn sa phròiseas in-stealladh beachdachadh air a’ phuing gel, an ùine lìonaidh agus teòthachd an stuth. Tha suidheachadh coltach ri seo aig pròiseasan eile.
Anns a’ phròiseas molltair, bidh meud is cumadh a’ phàirt (molltair), an seòrsa neartachaidh, agus paramadairean a’ phròiseis a’ dearbhadh ìre gluasaid teas agus pròiseas gluasaid mais a’ phròiseis. Bidh roisinn a’ leigheas teas exothermic, a thèid a chruthachadh le bhith a’ cruthachadh cheanglaichean ceimigeach. Mar as motha de cheanglaichean ceimigeach a thèid a chruthachadh gach aonad meud gach aonad ùine, ’s ann as motha de lùth a thèid a leigeil ma sgaoil. San fharsaingeachd, tha co-èifeachdan gluasaid teas roisinn agus na polymers aca gu math ìosal. Chan urrainn don ìre toirt air falbh teas rè polymerization a bhith co-ionnan ris an ìre gineadh teas. Bidh na meudan teas mean air mhean seo ag adhbhrachadh gum bi ath-bheachdan ceimigeach a’ dol air adhart aig ìre nas luaithe, agus mar thoradh air sin bidh barrachd. Bidh an ath-bhualadh fèin-luathachaidh seo mu dheireadh a’ leantainn gu fàilligeadh cuideam no crìonadh a’ phàirt. Tha seo nas follaisiche ann an saothrachadh phàirtean co-dhèanta mòr-thiugh, agus tha e gu sònraichte cudromach slighe a’ phròiseis leigheis a bharrachadh. Tha an duilgheadas le “cus teòthachd” ionadail air adhbhrachadh leis an ìre exothermic àrd de leigheas prepreg, agus an diofar staid (leithid eadar-dhealachadh teòthachd) eadar uinneag a’ phròiseis chruinneil agus uinneag a’ phròiseis ionadail uile mar thoradh air mar a chumas tu smachd air a’ phròiseas leigheis. Tha an “aonachd teòthachd” anns a’ phàirt (gu h-àraidh ann an stiùireadh tighead a’ phàirt), gus “aonachd teòthachd” a choileanadh an urra ri rèiteachadh (no cleachdadh) cuid de “theicneòlasan aonaid” anns an “t-siostam saothrachaidh”. Airson pàirtean tana, leis gu bheil tòrr teas air a sgaoileadh a-steach don àrainneachd, bidh an teòthachd ag èirigh gu socair, agus uaireannan cha bhith am pàirt air a leigheas gu tur. Aig an àm seo, feumar teas cuideachail a chuir an sàs gus an ath-bhualadh ceangail-tarsainn a chrìochnachadh, is e sin, teasachadh leantainneach.
Tha teicneòlas cruthachadh neo-autoclave stuthan co-dhèanta an coimeas ris an teicneòlas cruthachadh autoclave traidiseanta. San fharsaingeachd, faodar teicneòlas cruthachadh neo-autoclave a ghairm air dòigh cruthachadh stuthan co-dhèanta sam bith nach eil a’ cleachdadh uidheamachd autoclave. Gu ruige seo, tha cleachdadh teicneòlas molltair neo-autoclave ann an raon aerospace sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach na stiùiridhean a leanas: teicneòlas prepreg neo-autoclave, teicneòlas molltair leaghaidh, teicneòlas molltair teannachaidh prepreg, teicneòlas leigheas meanbh-thonn, teicneòlas leigheas beam electron, teicneòlas cruthachadh lionn cuideam cothromach. Am measg nan teicneòlasan sin, tha teicneòlas prepreg OoA (Outof Autoclave) nas fhaisge air a’ phròiseas cruthachadh autoclave traidiseanta, agus tha raon farsaing de bhunait pròiseas laighe làimhe agus laighe fèin-ghluasadach ann, agus mar sin thathas ga mheas mar aodach neo-fhighte a tha dualtach a bhith air a thoirt gu buil air sgèile mhòr. Teicneòlas cruthachadh autoclave. Is e adhbhar cudromach airson autoclave a chleachdadh airson pàirtean co-dhèanta àrd-choileanaidh cuideam gu leòr a thoirt don prepreg, nas motha na cuideam smùid gas sam bith rè leigheas, gus casg a chuir air cruthachadh pores, agus is e seo prepreg OoA am prìomh dhuilgheadas a dh’ fheumas an teicneòlas a bhriseadh troimhe. Tha an gabh smachd a chumail air porosity a’ phàirt fo chuideam falamh agus an urrainn dha a choileanadh ruighinn coileanadh laminate air a leigheas ann an autoclave na shlat-tomhais cudromach airson càileachd prepreg OoA agus a phròiseas molltair a mheasadh.
Thòisich leasachadh teicneòlas prepreg OoA an toiseach bho leasachadh roisinn. Tha trì prìomh phuingean ann an leasachadh roisinn airson prepregs OoA: is e aon dhiubh smachd a chumail air porosity nam pàirtean molltaichte, leithid a bhith a’ cleachdadh roisinn air an leigheas le ath-bhualadh cur-ris gus lughdachadh a dhèanamh air luaineachd anns an ath-bhualadh leigheas; is e an dàrna fear coileanadh nan roisinn leigheasta a leasachadh gus na feartan roisinn a chaidh a chruthachadh leis a’ phròiseas autoclave a choileanadh, a’ gabhail a-steach feartan teirmeach agus feartan meacanaigeach; is e an treas fear dèanamh cinnteach gu bheil deagh chomas saothrachaidh aig a’ prepreg, leithid dèanamh cinnteach gum faod an roisinn sruthadh fo chlaon cuideam de chuideam àile, dèanamh cinnteach gu bheil beatha slaodachd fhada aige agus teòthachd an t-seòmair gu leòr ùine a-muigh, msaa. Bidh luchd-saothrachaidh stuthan amh a’ dèanamh rannsachadh agus leasachadh stuthan a rèir riatanasan dealbhaidh sònraichte agus modhan pròiseas. Bu chòir na prìomh stiùiridhean a bhith a’ toirt a-steach: feartan meacanaigeach a leasachadh, ùine a-muigh a mheudachadh, teòthachd leigheas a lughdachadh, agus strì an aghaidh taiseachd agus teas a leasachadh. Tha cuid de na leasachaidhean coileanaidh sin a’ dol an aghaidh a chèile, leithid cruas àrd agus leigheas teòthachd ìosal. Feumaidh tu puing cothromachaidh a lorg agus beachdachadh air gu coileanta!
A bharrachd air leasachadh roisinn, bidh an dòigh saothrachaidh airson prepreg cuideachd a’ brosnachadh leasachadh thagraidhean airson prepreg OoA. Lorg an sgrùdadh cho cudromach sa tha seanalan falamh prepreg airson laminates gun phoileasachd a dhèanamh. Tha sgrùdaidhean às dèidh sin air sealltainn gum faod prepregs leth-bhogaichte treòiteachd gas a leasachadh gu h-èifeachdach. Tha prepregs OoA leth-bhogaichte le roisinn, agus thathas a’ cleachdadh snàithleanan tioram mar shianalan airson gas sgapaidh. Faodar na gasaichean agus na stuthan luaineach a tha an sàs ann an leigheas a’ phàirt a sgaoileadh tro shianalan gus am bi poreasachd a’ phàirt dheireannaich <1%.
Buinidh am pròiseas bagaidh falamh don phròiseas cruthachadh neo-autoclave (OoA). Ann an ùine ghoirid, is e pròiseas molltair a th’ ann a bhios a’ seulachadh an toraidh eadar am molltair agus am baga falamh, agus a’ cur cuideam air an toradh le bhith ga fhalamhachadh gus an toradh a dhèanamh nas dlùithe agus le feartan meacanaigeach nas fheàrr. Is e am prìomh phròiseas saothrachaidh
An toiseach, thèid àidseant fuasglaidh no clò fuasglaidh a chur air a’ mhullaich layup (no duilleag glainne). Thèid an prepreg a sgrùdadh a rèir inbhe an prepreg a thathar a’ cleachdadh, a’ gabhail a-steach gu sònraichte dùmhlachd uachdar, susbaint roisinn, stuth luaineach agus fiosrachadh eile mun prepreg. Gearr am prepreg chun mheud cheart. Nuair a bhios tu a’ gearradh, thoir aire do stiùireadh nan snàithleach. San fharsaingeachd, feumar gum bi claonadh stiùiridh nan snàithleach nas lugha na 1°. Àireamhaich gach aonad bànachaidh agus clàraich àireamh an prepreg. Nuair a bhios tu a’ cur sreathan suas, bu chòir na sreathan a chuir sìos gu teann a rèir an òrdugh cur suas a tha a dhìth air duilleag clàraidh an cur suas, agus bu chòir am film PE no am pàipear fuasglaidh a bhith ceangailte ri taobh nan snàithleach, agus bu chòir na builgeanan èadhair a bhith air an ruith air taobh nan snàithleach. Bidh an sgrìobadair a’ sgaoileadh a-mach am prepreg agus ga sgrìobadh a-mach cho mòr ‘s as urrainn gus an èadhar a thoirt air falbh eadar na sreathan. Nuair a bhios tu a’ cur suas, uaireannan tha e riatanach prepregs a spliceadh, a dh’ fheumar a spliceadh ri taobh an t-snàithleach. Anns a’ phròiseas splicing, bu chòir tar-lùbadh agus nas lugha de thar-lùbadh a choileanadh, agus bu chòir claisean splicing gach sreath a bhith air an stad. San fharsaingeachd, tha beàrn splicing an prepreg aon-shligheach mar a leanas. 1mm; chan eil cead aig an prepreg braidichte ach for-chòmhdach, gun splicing, agus tha leud an fhor-chòmhdaich 10~15mm. An ath rud, thoir aire do ro-dhlùthadh falamh, agus bidh tiugh an ro-phumpaidh ag atharrachadh a rèir diofar riatanasan. Is e an t-adhbhar an èadhar a tha glaiste anns an layup agus na stuthan luaineach anns a’ prepreg a leigeil ma sgaoil gus dèanamh cinnteach à càileachd a-staigh a’ phàirt. An uairsin tha leagail stuthan taice agus pocadh falamh. Rònachadh agus leigheas a’ phoca: Is e an riatanas mu dheireadh gun a bhith comasach air èadhar a leigeil a-mach. Nota: Is e an t-àite far a bheil aodion èadhair gu tric an co-bhonn sealant.
Bidh sinn cuideachd a’ dèanamhroving dìreach fiberglass,mataichean fiberglass, mogaill fiberglass, agusroving fighte fiberglass.
Cuir fios thugainn :
Àireamh fòn: +8615823184699
Àireamh fòn: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Àm puist: 23 Cèitean 2022
