naidheachdan

Tha stuthan co-dhèanta uile air an cur còmhla ri snàithleanan ath-neartachaidh agus stuth plastaig. Tha àite roisín ann an stuthan co-dhèanta deatamach. Bidh an roghainn roisinn a’ dearbhadh sreath de pharamadairean pròiseas sònraichte, cuid de fheartan meacanaigeach agus comas-gnìomh (feartan teirmeach, lasadh, strì na h-àrainneachd, msaa), tha feartan roisinn cuideachd nam prìomh fheart ann a bhith a’ tuigsinn feartan meacanaigeach stuthan co-dhèanta. Nuair a thèid an roisinn a thaghadh, thèid an uinneag a cho-dhùineas an raon de phròiseasan agus feartan an stuth a dhearbhadh gu fèin-ghluasadach. Tha roisinn thermosetting na sheòrsa roisinn a thathas a’ cleachdadh gu cumanta airson co-phàirtean matrix resin air sgàth cho math sa tha e. Tha resins thermoset cha mhòr a-mhàin leaghan no leth-chruaidh aig teòthachd an t-seòmair, agus gu bun-bheachdail tha iad nas coltaiche ris na monomers a tha a’ dèanamh suas an roisinn thermoplastic na an roisinn thermoplastic anns an stàit mu dheireadh. Mus tèid resins thermosetting a leigheas, faodar an giullachd gu diofar chumaidhean, ach aon uair ‘s gu bheil iad air an leigheas le bhith a’ cleachdadh riochdairean ciùraidh, luchd-tòiseachaidh no teas, chan urrainn dhaibh a bhith air an cumadh a-rithist leis gu bheil bannan ceimigeach air an cruthachadh aig àm ciùraidh, a ’dèanamh moileciuilean beaga air an cruth-atharrachadh gu trì-thaobhach tar-cheangailte. polymers cruaidh le cuideaman moileciuil nas àirde.

Tha iomadh seòrsa de thermosetting resins, gu cumanta air a chleachdadh phenolic resins,resins epoxy, resins dà-each, resins vinyl, resins phenolic, msaa.

(1) Tha roisinn phenolic na roisinn thermosetting tràth le deagh ghreamachadh, deagh sheasamh teas agus feartan dielectric às deidh a bhith air a leigheas, agus tha na feartan sònraichte aige nan deagh fheartan lasair-aghaidh, ìre fuasglaidh teas ìosal, dùmhlachd ceò ìosal, agus losgadh. Chan eil an gas a thèid a leigeil ma sgaoil cho puinnseanta. Tha an comas giullachd math, agus faodar na pàirtean stuthan co-dhèanta a dhèanamh le bhith a’ dèanamh molltair, lùbach, suidheachadh làimhe, frasadh agus pròiseasan pultrusion. Tha àireamh mhòr de stuthan co-dhèanta stèidhichte air roisinn phenolic air an cleachdadh ann an stuthan sgeadachaidh taobh a-staigh itealain catharra.

(2)Roisín epocsaIs e matrix roisinn tràth a thathas a’ cleachdadh ann an structaran itealain. Tha e air a chomharrachadh le measgachadh farsaing de stuthan. Faodaidh diofar riochdairean leigheis agus luathaichean raon teòthachd ciùraigidh fhaighinn bho teòthachd an t-seòmair gu 180 ℃; tha feartan meacanaigeach nas àirde aige; Math math snàithleach co-fhreagarrach seòrsa; strì an aghaidh teas is taiseachd; cruas sàr-mhath; saothrachadh sàr-mhath (còmhdach math, slaodachd roisinn meadhanach, fluidity math, leud-bann fo chuideam, msaa); freagarrach airson cumadh iomlan co-leigheas de phàirtean mòra; saor. Tha am pròiseas cumadh math agus an cruas sònraichte de roisinn epoxy ga fhàgail ann an suidheachadh cudromach ann am matrix resin de stuthan adhartach co-dhèanta.

(3)Roisín vinylair aithneachadh mar aon de na sàr resins a tha an aghaidh creimeadh. Is urrainn dha seasamh ris a’ mhòr-chuid de dh’ aigéadan, alkalis, fuasglaidhean salainn agus meadhanan làidir fuasglaidh. Tha e air a chleachdadh gu farsaing ann an dèanamh papermaking, gnìomhachas ceimigeach, eileagtronaigeach, petroleum, stòradh agus còmhdhail, dìon na h-àrainneachd, soithichean, Automotive Solais Gnìomhachas. Tha na feartan aige de polyester neo-shàthaichte agus roisinn epoxy, gus am bi an dà chuid na feartan meacanaigeach sàr-mhath aig roisinn epoxy agus coileanadh pròiseas math de polyester neo-shàthaichte. A bharrachd air an aghaidh creimeadh air leth, tha deagh sheasamh teas aig an seòrsa roisinn seo cuideachd. Tha e a’ toirt a-steach seòrsa àbhaisteach, seòrsa teòthachd àrd, seòrsa lasair-retardant, seòrsa dìon buaidh agus seòrsachan eile. Tha cleachdadh roisinn vinyl ann am plastaig neartaichte le snàithleach (FRP) stèidhichte sa mhòr-chuid air suidheachadh làimhe, gu sònraichte ann an tagraidhean an-aghaidh creimeadh. Le leasachadh SMC, tha an tagradh aige a thaobh seo cuideachd gu math follaiseach.

(4) Tha roisinn bismaleimide atharraichte (ris an canar roisinn bismaleimide) air a leasachadh gus coinneachadh ri riatanasan jets sabaid ùra airson matrix resin co-dhèanta. Tha na riatanasan sin a 'gabhail a-steach: co-phàirtean mòra agus pròifilean iom-fhillte aig 130 ℃ Dèanamh phàirtean, msaa An coimeas ri roisinn epocsa, tha roisinn Shuangma air a chomharrachadh gu ìre mhòr le taiseachd nas fheàrr agus strì an aghaidh teas agus teòthachd obrachaidh àrd; is e an ana-cothrom nach eil an saothrachadh cho math ri roisinn epoxy, agus tha an teòthachd ciùraigidh àrd (leigheas os cionn 185 ℃), agus feumach air teòthachd 200 ℃. No airson ùine fhada aig teòthachd os cionn 200 ℃.
(5) Tha seasmhach dielectric ìosal (2.8 ~ 3.2) aig roisinn ester cyanide (qing diacoustic) agus tangent call dielectric glè bheag (0.002 ~ 0.008), teòthachd gluasaid glainne àrd (240 ~ 290 ℃), crìonadh ìosal, ìosal taiseachd, sàr-mhath feartan meacanaigeach agus feartan ceangail, msaa, agus tha teicneòlas giullachd coltach ris aige ri roisinn epocsa.
Aig an àm seo, thathas a’ cleachdadh resins cyanate sa mhòr-chuid ann an trì taobhan: bùird cuairteachaidh clò-bhuailte airson stuthan structarail àrd-astar didseatach agus àrd-tricead, àrd-choileanadh a bhios a’ gluasad tonn agus stuthan structarail structarail àrd-choileanadh airson aerospace.

Gus a chuir gu sìmplidh, roisinn epoxy, tha coileanadh roisinn epoxy chan ann a-mhàin co-cheangailte ri suidheachaidhean synthesis, ach cuideachd gu mòr an urra ris an structar moileciuil. Tha a 'bhuidheann glycidyl ann an roisinn epocsa na earrann sùbailte, a dh' fhaodadh slaodachd an roisinn a lùghdachadh agus coileanadh pròiseas a leasachadh, ach aig an aon àm a 'lùghdachadh an aghaidh teas an roisinn leigheasach. Is e na prìomh dhòighean-obrach airson feartan teirmeach agus meacanaigeach resins epoxy leigheasach a leasachadh cuideam ìosal moileciuil agus ioma-ghnìomhachd gus dùmhlachd crosslink àrdachadh agus structaran teann a thoirt a-steach. Gu dearbh, tha toirt a-steach structar teann a 'leantainn gu lùghdachadh ann an solubility agus àrdachadh ann an slaodachd, a tha a' leantainn gu lùghdachadh ann an coileanadh pròiseas roisinn epocsa. Tha e na phàirt glè chudromach mar a leasaicheas tu an aghaidh teòthachd siostam roisinn epoxy. Bho shealladh roisinn agus àidseant leigheas, mar as motha de bhuidhnean gnìomh, is ann as motha a bhios an dùmhlachd tar-cheangail. Mar as àirde an Tg. Obrachadh sònraichte: Cleachd roisinn epocsa ioma-ghnìomhach no àidseant ciùraigidh, cleachd roisinn epoxy àrd-ghlan. Is e an dòigh cumanta cuibhreann sònraichte de roisinn epoxy o-methyl acetaldehyde a chuir a-steach don t-siostam ciùraidh, aig a bheil deagh bhuaidh agus cosgais ìosal. Mar as motha a tha an cuideam moileciuil cuibheasach, is ann as cumhainge a bhios an cuairteachadh cuideam moileciuil, agus mar as àirde an Tg. Obrachadh sònraichte: Cleachd roisinn epoxy ioma-ghnìomhach no àidseant ciùraigidh no dòighean eile le cuairteachadh cuideam moileciuil caran èideadh.

Mar mhaitris roisinn àrd-choileanadh air a chleachdadh mar mhaitrix co-dhèanta, feumaidh na diofar fheartan aige, leithid comas giullachd, feartan thermophysical agus feartan meacanaigeach, coinneachadh ri feumalachdan thagraidhean practaigeach. Tha saothrachadh matrix resin a’ toirt a-steach solubility ann an solventan, slaodachd leaghaidh (fluidity) agus atharrachaidhean slaodachd, agus atharrachaidhean ùine gel le teòthachd (uinneag pròiseas). Bidh co-dhèanamh cruthachadh an roisinn agus an roghainn teòthachd ath-bhualadh a’ dearbhadh cinideachd ath-bhualadh ceimigeach (ìre leigheis), feartan reul-eòlais ceimigeach (teòthachd slaodachd an aghaidh ùine), agus ath-bhualadh ceimigeach thermodynamics (exothermic). Tha riatanasan eadar-dhealaichte aig diofar phròiseasan airson slaodachd roisinn. San fharsaingeachd, airson a’ phròiseas lùbach, tha slaodachd an roisinn sa chumantas timcheall air 500cPs; airson pròiseas pultrusion, tha slaodachd an roisinn timcheall air 800 ~ 1200cPs; airson a ’phròiseas toirt a-steach falamh, tha slaodachd an roisinn sa chumantas timcheall air 300cPs, agus faodaidh am pròiseas RTM a bhith nas àirde, ach san fharsaingeachd, cha bhith e nas àirde na 800cPs; airson a’ phròiseas prepreg, feumaidh an slaodachd a bhith gu ìre mhath àrd, sa chumantas timcheall air 30000 ~ 50000cPs. Gu dearbh, tha na riatanasan slaodachd sin co-cheangailte ri feartan a ’phròiseis, an uidheamachd agus na stuthan fhèin, agus chan eil iad statach. San fharsaingeachd, mar a bhios an teòthachd ag àrdachadh, bidh slaodachd an roisinn a’ lughdachadh anns an raon teòthachd as ìsle; ge-tà, mar a bhios an teòthachd ag àrdachadh, bidh ath-bhualadh ciùraidh an roisinn cuideachd a’ dol air adhart, a’ bruidhinn gu cinneachail, an teòthachd Bidh an ìre ath-bhualadh a’ dùblachadh airson gach àrdachadh 10 ℃, agus tha an tuairmse seo fhathast feumail airson tuairmse a dhèanamh nuair a tha slaodachd siostam roisinn reactive ag èirigh gu a puing slaodachd èiginneach sònraichte. Mar eisimpleir, bheir e 50 mionaid airson siostam roisinn le slaodachd de 200cPs aig 100 ℃ gus an slaodachd àrdachadh gu 1000cPs, an uairsin is e an ùine a dh’ fheumar airson an aon siostam roisinn gus an slaodachd tùsail àrdachadh bho nas lugha na 200cPs gu 1000cPs aig 110 ℃. mu 25 mionaid. Bu chòir don taghadh de pharamadairean pròiseas làn bheachdachadh air an slaodachd agus an ùine gel. Mar eisimpleir, anns a ’phròiseas toirt a-steach falamh, feumar dèanamh cinnteach gu bheil an slaodachd aig an teòthachd obrachaidh taobh a-staigh an raon slaodachd a tha riatanach leis a’ phròiseas, agus feumaidh beatha pot an roisinn aig an teòthachd seo a bhith fada gu leòr gus dèanamh cinnteach gu bheil an roisinn faodar a thoirt a-steach. Gus geàrr-chunntas a dhèanamh, feumaidh taghadh seòrsa roisinn sa phròiseas stealladh beachdachadh air puing gel, ùine lìonadh agus teòthachd an stuth. Tha suidheachadh coltach ris aig pròiseasan eile.

Anns a 'phròiseas molltair, bidh meud agus cumadh a' phàirt (molltair), an seòrsa ath-neartachaidh, agus na crìochan pròiseas a 'dearbhadh ìre gluasad teas agus pròiseas gluasad mòr a' phròiseas. Bidh roisín a 'leigheas teas exothermic, a tha air a chruthachadh le bhith a' cruthachadh cheanglaichean ceimigeach. Mar as motha de cheanglaichean ceimigeach a thèid a chruthachadh a rèir meud aonad gach aonad ùine, is ann as motha de lùth a thèid a leigeil ma sgaoil. Tha na co-èifeachdan gluasad teas de resins agus na polymers aca gu math ìosal sa chumantas. Chan urrainn don ìre toirt air falbh teas rè polymerization a bhith co-ionnan ris an ìre gineadh teas. Bidh na meudan teas mean air mhean seo ag adhbhrachadh gum bi ath-bheachdan ceimigeach a’ dol air adhart aig ìre nas luaithe, a’ leantainn gu barrachd Bidh an ath-bhualadh fèin-luathachaidh seo aig a’ cheann thall a’ leantainn gu fàilligeadh cuideam no truailleadh na pàirt. Tha seo nas fhollaisiche ann a bhith a 'dèanamh phàirtean co-fhillte le tiugh mòr, agus tha e gu sònraichte cudromach an t-slighe pròiseas ciùraigidh a bharrachadh. Tha an duilgheadas a thaobh “overshoot teothachd” ionadail air adhbhrachadh leis an ìre àrd exothermic de leigheas prepreg, agus an eadar-dhealachadh stàite (leithid eadar-dhealachadh teòthachd) eadar an uinneag pròiseas cruinne agus an uinneag pròiseas ionadail uile mar thoradh air mar a chumas tu smachd air a ’phròiseas ciùraigidh. Tha an "èideadh teòthachd" anns a 'phàirt (gu h-àraid ann an stiùireadh tighead a' phàirt), gus "èideadh teòthachd" a choileanadh an urra ri rèiteachadh (no cleachdadh) cuid de "teicneòlasan aonad" anns an "siostam saothrachaidh". Airson pàirtean tana, leis gu bheil tòrr teas air a sgaoileadh a-steach don àrainneachd, bidh an teòthachd ag èirigh gu socair, agus uaireannan cha bhith am pàirt làn leigheas. Aig an àm seo, feumar teas cuideachail a chuir an sàs gus an ath-bhualadh tar-cheangail a chrìochnachadh, is e sin, teasachadh leantainneach.

Tha an teicneòlas cruthachaidh neo-autoclave stuthan co-cheangailte ris an teicneòlas cruthachaidh autoclave traidiseanta. San fharsaingeachd, canar teicneòlas cruthachaidh neo-autoclave ri dòigh cruthachaidh stuthan co-dhèanta sam bith nach bi a’ cleachdadh uidheamachd autoclave. . Gu ruige seo, tha cleachdadh teicneòlas cumadh neo-autoclave ann an raon aerospace gu ìre mhòr a’ toirt a-steach na stiùiridhean a leanas: teicneòlas prepreg neo-autoclave, teicneòlas cumadh leaghan, teicneòlas cumadh teannachaidh prepreg, teicneòlas ciùraidh microwave, teicneòlas leigheas giùlan dealanach, teicneòlas cruthachadh lionn cuideam cothromach . Am measg nan teicneòlasan sin, tha teicneòlas prepreg OoA (Outof Autoclave) nas fhaisge air a’ phròiseas cruthachaidh autoclave traidiseanta, agus tha raon farsaing de bhunaitean pròiseas leagail làimhe agus fèin-ghluasadach aige, agus mar sin tha e air fhaicinn mar aodach neo-fhighte a tha dualtach a thoirt gu buil. air sgèile mhòr. Teicneòlas cruthachadh autoclave. Is e adhbhar cudromach airson a bhith a’ cleachdadh autoclave airson pàirtean co-dhèanta àrd-choileanadh cuideam gu leòr a thoirt don prepreg, nas motha na cuideam bhalbhaichean gas sam bith rè leigheas, gus casg a chuir air cruthachadh pores, agus is e seo OoA prepreg Am prìomh dhuilgheadas a tha aig teicneòlas feumaidh briseadh troimhe. Tha co-dhiù an urrainnear smachd a chumail air porosity a ’phàirt fo chuideam falamh agus an urrainn dha coileanadh coileanadh laminate air a leigheas le autoclave a ruighinn na shlat-tomhais cudromach airson measadh càileachd OoA prepreg agus a phròiseas cumadh.

Thàinig leasachadh teicneòlas prepreg OoA an toiseach bho leasachadh roisinn. Tha trì prìomh phuingean ann a bhith a’ leasachadh resins airson prepregs OoA: is e aon dhiubh smachd a chumail air porosity nam pàirtean le cumadh, leithid a bhith a’ cleachdadh resins air an leigheas le freagairt gus luaineachd a lughdachadh anns an ath-bhualadh ciùraidh; is e an dàrna fear coileanadh nan resins leigheis a leasachadh Gus na feartan roisinn a chaidh a chruthachadh leis a’ phròiseas autoclave a choileanadh, a ’toirt a-steach feartan teirmeach agus feartan meacanaigeach; is e an treas fear dèanamh cinnteach gu bheil comas saothrachaidh math aig an prepreg, leithid dèanamh cinnteach gum faod an roisinn sruthadh fo chaismeachd cuideam de chuideam àile, a’ dèanamh cinnteach gu bheil beatha slaodachd fada aige agus teòthachd seòmar gu leòr taobh a-muigh ùine, msaa. rannsachadh agus leasachadh stuthan a rèir riatanasan dealbhaidh sònraichte agus modhan pròiseas. Bu chòir na prìomh stiùiridhean a bhith a’ toirt a-steach: leasachadh feartan meacanaigeach, àrdachadh ùine taobh a-muigh, lughdachadh teòthachd ciùraigidh, agus leasachadh taiseachd agus dìon teas. Tha cuid de na leasachaidhean coileanaidh sin an aghaidh a chèile. , leithid àrd cruas agus leigheas teòthachd ìosal. Feumaidh tu puing cothromachaidh a lorg agus beachdachadh air gu farsaing!

A bharrachd air leasachadh roisinn, tha an dòigh saothrachaidh prepreg cuideachd a’ brosnachadh leasachadh tagraidh OoA prepreg. Lorg an sgrùdadh cho cudromach sa tha seanalan falamh prepreg airson a bhith a’ dèanamh lannan neoni-porosity. Tha sgrùdaidhean às deidh sin air sealltainn gum faod prepregs leth-thogte comasachd gas a leasachadh gu h-èifeachdach. Tha prepregs OoA air an lìonadh gu leth le roisinn, agus thathas a’ cleachdadh snàithleach tioram mar shianalan airson gas fuasglaidh. Faodaidh na gasaichean agus na luaineachd a tha an sàs ann an leigheas a ’phàirt a bhith Exhaust tro shianalan gus am bi porosity a’ phàirt mu dheireadh <1%.
Buinidh am pròiseas bagadh falamh don phròiseas cruthachadh neo-autoclave (OoA). Ann an ùine ghoirid, is e pròiseas cumadh a th’ ann a bhios a’ seulachadh an toraidh eadar am molltair agus am baga falamh, agus a’ cur cuideam air an toradh le bhith a’ falmhachadh gus an toradh a dhèanamh nas toinnte agus feartan meacanaigeach nas fheàrr. Tha am prìomh phròiseas saothrachaidh

An toiseach, thèid àidseant fuasglaidh no clò fuasglaidh a chuir a-steach don mholltair layup (no duilleag glainne). Tha an prepreg air a sgrùdadh a rèir ìre an prepreg a thathar a’ cleachdadh, gu sònraichte a’ toirt a-steach dùmhlachd uachdar, susbaint roisinn, stuth luaineach agus fiosrachadh eile mun prepreg. Gearr an prepreg gu meud. Nuair a bhios tu a 'gearradh, thoir aire do stiùir nan snàithlean. San fharsaingeachd, feumaidh an gluasad stiùiridh de na freumhagan a bhith nas lugha na 1 °. Àireamh gach aonad falamh agus clàraich an àireamh prepreg. Nuair a bhios tu a’ cur sreathan suas, bu chòir na sreathan a bhith air an cur sìos a rèir an òrdugh laighe a tha a dhìth air an duilleag clàraidh laighe, agus bu chòir am film PE no pàipear fuasglaidh a bhith ceangailte ri taobh nan snàithleach, agus bu chòir dha na builgeanan èadhair a bhith ceangailte. a bhith air an ruaig air taobh nan snàithleach. Bidh an scraper a’ sgaoileadh an prepreg agus ga sgrìobadh a-mach cho mòr ‘s as urrainn gus an èadhar eadar na sreathan a thoirt air falbh. Nuair a bhios tu a 'cur suas, uaireannan feumar splicing prepregs, a dh'fheumas a bhith air a spliceadh air an t-slighe fiber. Anns a 'phròiseas splicing, bu chòir tar-lùbadh agus nas lugha de thar-tharraing a choileanadh, agus bu chòir na claisean splicing de gach còmhdach a bhith air an gluasad. San fharsaingeachd, tha beàrn splicing prepreg aon-stiùiridh mar a leanas. 1mm; chan fhaod an prepreg braided ach a dhol thairis air, gun a bhith a’ splicing, agus tha an leud tar-tharraing 10 ~ 15mm. An ath rud, thoir aire do ro-dhlùthadh falamh, agus bidh tiugh ro-pumpaidh ag atharrachadh a rèir diofar riatanasan. Is e an adhbhar a bhith a’ leigeil a-mach an èadhar a tha glaiste anns an layup agus na luainean anns an prepreg gus dèanamh cinnteach à càileachd a-staigh a ’phàirt. An uairsin tha cur sìos stuthan taice agus bagaichean falamh. Seulachadh agus leigheas bagaichean: Is e an riatanas mu dheireadh nach urrainn dhut èadhar a leigeil a-mach. Nota: Is e an t-àite far a bheil aodion èadhair gu tric an co-phàirt sealant.

Bidh sinn cuideachd a’ dèanamh toradhfiberglass gluasad dìreach,mats fiberglass, mogal fiberglass, agusfiberglass fighte roving.

Cuir fios thugainn :

Àireamh fòn:+8615823184699

Àireamh fòn: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com